fpc-智天诺-fpc板

随着pcb行业竞争的不断加剧，管理越来越成为fpc排线厂管理工作的重点。搞好fpc排线生产过程管理控制，是消除制造---品---源头的---。

环境的因素

   fpc排线厂应建立达到符合产品要求所需的工作环---，还要做好5s管理、区域划分定置管理等各项工作。工作场所窄小杂乱无章、照明---、通道不畅、噪声过大、粉尘过大等都会影响产品的，提高fpc排线厂全员的意识、观念才能从根源上避免---品的再发生，fpc板，产品才能稳定提高。

fpc排线在生产过程中，为了节省成本，排线fpc，提高生产效率，缩短生产周期，都会采用拼版的方式生产，而不是单片生产。在fpc排线拼版时，需要遵循几条原则。

1、在各工序可生产的前提下，拼版尽量挤。所谓“挤”，就是缩小相邻板与板之间的距离，从而减少整个拼版的尺寸，节约生产材料，从而降低生产成本。

2、单片板之间间距至少大于2.5mm。首先，软板fpc，这是为了满足放置定位孔的需求，在批量生产过程中，成型一般采取模冲的方式，为了增强模冲---性，在拼版内每片之间，需要放置定位孔，以免模冲偏位，导致fpc排线报废;在样品生产过程中，一般使用激光切割成型，为了避免微偏，防止出现一片偏而整张偏的情况，单片之间也不能直接相连，从而使其两两互不影响。

3、拼版需添加蚀刻字符，对拼版尺寸、数量等进行简单说明，从而便于后续生产中核对与校验。

4、整个拼版四角增加定位孔，并选择一角标注不同定位孔，便于后续工序生产中保持方向一致，从而不至于导致封膜贴返，字符印返等情况。

5、拼版宽度固定为250mm，长度尽可能也在250mm以内。拼版尺寸越大，偏移越大，生产精度越差，成品---率越高。

5、拼版宽度固定为250mm，长度尽可能也在250mm以内。拼版尺寸越大，偏移越大，生产精度越差，成品---率越高。