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那么，晒阻焊工序有哪些呢？

道程序：---

首先，在开始---以前要检查---框的聚脂薄膜及玻璃框是否干净，如果不干净应及时用防静电布擦拭干净。

然后，打开---机的电源开关，再打开真空钮选择---程序，fpc，摇动---快门，在未开始正式---前，应先让---机“空曝”五次，“空曝”的作用是使机器能够进入饱和的工作状态，的是使紫外线---灯能量进入正常范围。

如果不“空曝”---灯的能量可能未进入的工作状态。在---中就会使印制板出现问题。“空曝”五次后，---机己进入工作状态，在用照相底版对位以前，要检查底版是否合格。

检查底版上药膜面是否有和露光的部分，与印制板的图形是否一致，因为这将检查照像底版可以避免因为一些不---的原因使印制板返工或报废。

第二道工序：显影

显影操作一般要在显影机中进行，控制好显影液的温度、传送速度、喷淋压力等显影参数，能够得到---的显影效果。

显影是把遮光的部分用显影溶液去掉焊盘上的阻焊。显影用的溶液是百分之一的无水碳酸钠，液温通常在三十至三十五摄氏度之间。在正式显影之前，要把显影机升温，使溶液达到预定温度，从而达到的显影效果。

第三道工序：修板

修板包括两方面，一是修补图像的缺陷，二是除去与要求图像无关的疵点，在修板过程中应注意戴细纱手套，fpc天线，以防手汗污染板面，常见的板面缺陷有：跳印也称飞白、氧化、表面不均匀、孔里阻焊、图形有、表面有污物、两面颜色不一致、龟裂、气泡、重影。

修版过程中，由于有些印制板的缺陷很---是不可修复的，用的水溶液加热把原有的阻焊料溶解掉，然后重新网印后---等进行返工，如果印制板的缺陷小，比如有小的露铜点，可以用细毛笔沾调好的阻焊料仔细修复好。

 设备因素

就是指fpc排线厂生产中所使用的设备、工具、量具、模具等辅助生产用具。生产中，设备是否正常运作，精度是否达到要求，量具是否准确，模具设计是否合理等都是影响生产进度与产品的因素。---的生产设备能提高生产效率，提高产品。

物料的因素

   是指fpc排线厂进行生产的所有原材料，原材料的好坏是影响fpc排线产品的重要因素，排线fpc，因此要---所有入库的原材料必须为合格品，原材料进厂必须有供应商的检验报告，必须有人员---签字、品保检验签字合格后方可入库使用。