fpc-智天诺-排线fpc

1. 产生溢胶的具体因素之三：客户产品结构搭配是否合理是构成溢胶现象的一个重要原因。

在产品设计过程中，fccl和cl的搭配要尽可能的合理。如果coverlay胶系厚度与基材铜箔厚度相距较大，那么极有可能出现溢胶现象。应该从源头上避免fpc排线结构搭配的失误。

2. 产生溢胶的具体因素之四：客户fpc排线成品的特殊设计也会导致局部溢胶。

随着高精密度产品出现，在某些fpc排线产品中，设计了独立的pad位。在压合升温过程中，因其周围没有空隙，pad位越小溢胶现象明显。

在压合假接时，员工操作方式与溢胶有直接影响。

3. 产生溢胶的具体因素之五：溢胶的产生和fpc排线工厂的工艺参数设置有关系。

fpc排线电镀的前处理

柔性印制板fpc排线经过涂覆盖层工艺后露出的铜导体表面可能会有胶黏剂或油墨污染，fpc天线，也还会有因高温工艺产生的氧化、变色，要想获得附着力---的紧密镀层必须把导体表面的污染和氧化层去除，使导体表面清洁。

但这些污染有的和铜导体结合十分牢固，用弱的清洗剂并不能完全去除，因此大多往往采用有一定强度的碱性研磨剂和抛刷并用进行处理，覆盖层胶黏剂大多都是环氧树脂类而耐碱性能差，这样就会导致粘接强度下降，虽然不会明显可见，但在fpc排线电镀工序，镀液就有可能会从覆盖层的边缘渗入，---时会使覆盖层剥离。

fpc排线电镀的厚度

电镀时，电镀金属的沉积速度与电场强度有直接关系，电场强度又随线路图形的形状、电极的位置关系而变化，一般导线的线宽越细，端子部位的端子越尖，与电极的距离越近电场强度就越大，fpc，该部位的镀层就越厚。

在与柔性印制板有关的用途中，在同---路内许多导线宽度差别---的情况存在这就更容易产生镀层厚度不均匀，为了预防这种情况的发生，可以在线路周围附设分流阴极图形，吸收分布在电镀图形上不均匀的电流，---所有部位上的镀层厚薄均匀。因此必须在电极的结构上下功夫。

fpc排线电镀的污迹、污垢

---电镀好的镀层状态，---是外观并没有什么问题，但不久之后有的表面出现污迹、污垢、变色等现象，---是出厂检验时并未发现有什么异样，但待用户进行接收检查时，发现有外观问题。

这是由于漂流不充分，镀层表面上有残留的镀液，经过一段时间慢慢地进行化学反应而引起的。---是柔性印制板，由于柔软而不十分平整，其凹处易有各种溶液积存，而后会在该部位发生反应而变色，为了防止这种情况的发生不仅要进行充分漂流，而且还要进行充分干燥处理。可以通过高温的热老化试验确认是否漂流充分。